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1、实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。
2、6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。
3、企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。
4、降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。
5、6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。
6、产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6S尤为必要。
员工干部在6S中有哪些责任干部责任：1、制定有关6S方面的管理制度2、对员工进行6S知识的培训，使员工懂得什么是6S，如何做好6S工作；3、对员工进行实施6S管理的指导与检查、考核、再检查、再考核。。。直到改善；员工责任：1、配合公司开展6S管理的培训、学习、实施。2、严格要求自己执行6S管理。3、养成良好的6S习惯，使工作场所任何物品都始终保持干净、整齐、有条有序、有标识，使自己提升修养。请采纳，谢谢！
1、首先进行规划，包括6S管理目标、内容、工具、预算、进度、分工等事项。
2、达成共识，由各部门推选的核心推动成员，携带这些信息回部门推动。
因此，要想做好，组织成员要有足够的决心、毅力及推动力，才能够推动组织改善。而且，各部门一定要推选成员加入推进组织，这样才有办法彼此联系，让组织与各部门紧扣在一起。
6S推进组织要有高层的决策层、中层的规划层、基层执行者的组织结构，有层层负责人员，在推动6S改善活动时，整个组织结构非常重要，是影响成败的关键。下面华天谋管理咨询简单介绍6S推进组织的流程。
高层主管最好能介入决策层，不管时间多少，至少整个决策核心要放在高层主管身上，以利执行与推动。
2、选派6S推进项目专员(管理委员)
在6S活动中，要选派有6S项目推行经验并有一定资历的人员，规划整个6S的内容、教育训练、技术指导、区域规划、预算、推行计划与实施策划等;进行6S活动效果的跟进，并不断完善6S活动，负责对决策层报告。
3、选派中层管理人员作为推行委员
由单位的中层管理人员负责本部门6S活动的开展与推行，并进行6S活动效果的跟进，不断完善6S活动。
在活动执行中会面临许多问题，如各类标示线的画线、看板与标示牌的悬挂、工具箱的制作及油漆翻新、协助其他部门解决技术上的改善问题。根据企业推行6S的规模，可组建一个或多个技术小组，如画线小组、工具箱制作小组、标示牌制作小组、货架制作小组、宜传小组等。
这些技术小组成员，可以和6S推行委员一同纳入管理委员会之下，也可以和各部门执行组人员重叠，即部门执行组人员同时担任技术小组成员，但是这应由技术小组负责调配。
由各部门推行委员组建以班组为单位的执行团队，形成上下一体、全员参与的大气候。
1、如何建立6S管理推进组织?6S管理正是通过对现场的科学定置和清理整顿，使现场人流、物流、信息流等清楚流畅，为员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，激发员工的士气和责任感，塑造企业的良好形象，形成优秀的公司文化，提高企业的美誉度。在初步确定6S组织人员的要求后，那么接下来就要建立正式的6S推进组织，一般叫做6S委员会或6S小组，一般由委员会来决定改善活动的目标、内容及细节。如果你已经了解了企业的现状及改善的难点与重点，初步确定6S组织人员的要求后，那么接下来就要建立正式的6S推进组织，一般叫做6S委员会或6S小组，一般由委员会来决定改善活动的目标、内容及细节，再由各部门的推行委员及执行人员来推动与落实。
2、6S推进组织有两项重要功能：一是规划，包括6S管理的目标、内容、工具、预算、进度、分工等事项;二是达成共识，由各部门推选的核心推动成员，携带这些信息回部门推动。因此，组织成员要有足够的决心、毅力及推动力，才能够推动组织改善:而且，各部门一定要推选成员加入推进组织，这样才有办法彼此联系，让组织与各部门紧扣在一起。
3、6S推进组织要有高层的决策层、中层的规划层、基层执行者的组织结构，有层层负责人员，在推动6S改善活动时，整个组织结构非常重要，是影响成败的关键。
4、高层主管最好能介入决策层，不管时间多少，至少整个决策核心要放在高层主管身上，以利执行与推动。
5、(2)选派6S推进项目专员(管理委员)
6、在6S活动中，要选派有6S项目推行经验并有一定资历的人员，规划整个6S的内容、教育训练、技术指导、区域规划、预算、推行计划与实施策划等;进行6S活动效果的跟进，并不断完善6S活动，负责对决策层报告。
7、(3)选派中层管理人员作为推行委员
8、由单位的中层管理人员负责本部门6S活动的开展与推行，并进行6S咨询活动效果的跟进，不断完善6S活动。
9、在活动执行中会面临许多问题，如各类标示线的画线、看板与标示牌的悬挂、工具箱的制作及油漆翻新、协助其他部门解决技术上的改善问题。根据企业推行6S的规模，可组建一个或多个技术小组，如画线小组、工具箱制作小组、标示牌制作小组、货架制作小组、宜传小组等。
10、这些技术小组成员，可以和6S管理中的推行委员一同纳入管理委员会之下，也可以和各部门执行组人员重叠，即部门执行组人员同时担任技术小组成员，但是这应由技术小组负责调配。
11、由各部门推行委员组建以班组为单位的执行团队，形成上下一体、全员参与的大气候。
1、“6S”管理是一项全员参与的工作，只有通过长期检查和考核，使员工形成一种习惯，才能做实做好。
2、划分明确的区域是“6S”管理最基本的要求。表面处理公司以小组为单位，将各工段划分成若干区域：生产线和设备间责任人为各小组班长，公共区域指定专人清理清扫，每天维护两次，确保工作期间现场整洁。
3、在高污染高腐蚀的环境下，公司规定每年进行两次区域定置线刷漆维护，同时对设备设施进行除锈刷漆和性能检查维护，使生产现场区域明确、条理清楚。工位器具划分固定摆放区域，使用完毕后归位管理，确保作业时30S内即可找到所需物品。
4、在“6S”管理过程中，表面处理公司始终重视环境氛围的营造。各工段、二线各室均悬挂定置图，明确责任人和责任区域，张贴宣传标语；在各工段都设立了工段活动室兼职工休息室，添置了办公桌椅和空调；
5、制作了工段的宣传展板，方便职工休息和班组班前会及其他活动的开展。同时，通过检查考核规范员工行为，设立专项奖励，对“6S”管理执行优秀的小组和个人进行奖励，每周在各工段班前会上，及时指出存在问题及整改方法，激励员工积极参与现场管理。
